孝感中燃管辖长输管线近200公里，沿线包括大型城市门站6座、小型调压站4座、截断阀室11座，专业涉及自控、仪表、设备维护保养操作等，地域幅面宽、管理难度大。在过去的半年多时间里，在总部生产运营部的指导下，在孝感中燃公司领导的关怀下，通过生产运营系统员工积极努力的工作，各项工作逐步走上了正轨。
　　 现将制度管理、现场管理、调度管理、日常管理等方面的不成熟体会做以下几点总结，和大家共同学习。

一、制定和完善生产管理制度的同时，狠抓制度的落实
　　 制度不是制定完了就万事大吉，要根据工作实际不断调整和完善，更需要切实执行和落实。
　　 1）我们在原有百余项管理制度的基础上，完善修订了20余项管理制度，使管理制度更好地服务于生产管理。
　　 制定和完善生产管理制度的过程中，我们尤其注意到“责任到位”。办公电脑有管理制度，在制度中明确了管理责任人；卫生区管理有制度，明确了卫生清扫的标准，每天都有责任人；场站有各项管理制度，制度落实，由站长负责；“场站三费”（即：电话费、水费、电费）管理，场站站长是第一责任人……
　　 2）完善制度的同时，特别注意制度的合理性和可操作性。
　　 如“场站三费”管理制度：利用开站长会、实地考察、电话调查、查阅历史统计资料等渠道和方式，充分了解场站“三费”的消耗情况。在调查中我们发现大部分场站不加控制，少数场站比较节约，个别场站浪费严重。我们在较为准确地了解实际情况后，本着“既要控制成本，又要有利于工作”的原则，四易其稿后定制。制度下发试行一段时间后，效果很明显，工作也没受到任何影响。
　　 3）辅助一定的措施，保证制度有效落实。
　　 场站流量计润滑是一项很重要的设备保养措施，我们已制定了严格的管理制度，但在实际工作中，我们发现因润滑周期较长（如3个月润滑一次），有的场站就往往忘记了定时润滑。根据这种情况，我们利用悬挂“流量计润滑管理牌”的形式，帮助人们恢复记忆，确保了关键设备关键部位的有效润滑。
　　 4）严格考核，促进制度落实。
　　 实践证明，有效、严格、不流于形式的考核是制度落实的有效促进手段。我们利用平时考核和月底集中考核相结合的形式，有力地保证了制度的落实。

二、狠抓现场管理，塑造生产管理新形象。
　　 现场管理能直接反映出生产管理的真实状态。现场管理做不好，其他工作做得再好也很难保证生产管理水平。
　　 1）通过考核，促进现场管理水平不断提高。
　　 初期，大家对现场“卫生差、锈点多、电缆乱”似乎习以为常了。根据这种情况，适当调整了考核细则的部分内容。每月确定一个考核主题，并突出“月主题”项的考核分比例。通过考核，场站操作人员对现场管理都逐步有了足够的重视，高标准的卫生保持和设备保养、整齐的物品摆放已逐步成了大家的习惯，场站现场管理呈现出崭新的面貌。
　　 2）鼓励员工开动脑筋，弥补工程遗留问题造成的先天性不足。
　　 我们利用开会表扬、个人谈心等形式，教育员工要爱岗如家。现在，热爱岗位、爱惜公司财产已成了生产系统员工的一种基本意识。

三、狠抓生产报表管理，确保生产信息准确记录
　　 报表字迹潦草，记录不规范、不准确，这些一度让我们很烦恼。结合总部下达的文件精神，我们着手对生产系统报表的填写进行了大力整顿。
　　 我们买了仿宋字贴让员工临摹练习，找来化工企业生产报表向场站人员进行示范展示，对仿宋字写得比较好的个人提出表扬，一度将报表仿宋字书写的考核分数增加到15%……通过近半年的努力，生产系统生产报表已基本实现用仿宋字书写，为生产信息准确记录打下了良好基础。

四、强化调度的核心作用，形成以调度为核心的生产管理指挥体系
　　 我们重点做了以下工作：
　　 1）生产系统维修任务由调度提出并负责跟踪和督促落实。
　　 《维修任务单》由当班调度按规定程序提出、监督实施、收回存档，保证了现场设备所有维修事项都在调度的掌控之下。我们的原则是，计划性维修由各专业组具体实施，非计划性维修一律由调度提出，当然，调度是根据场站反映的情况出任务单的。
　　 2）管线安全状况定时向调度反馈，调度将信息整理后反馈相关责任人，并监督安全隐患的整改。
管线上有什么隐患、处理到什么程度、有什么变化，都可以从调度那里获得。
　　 3）强化调度审批职能，严格入站手续，确保站区安全。
　　 站区安全是长输管道安全链中十分重要的一环。场站安全除了与场站值守人员安全意识有直接关系外，还与入站的程序有密切关系。
　　 基于这种原因，我们在今年年初，以调度令的形式，要求对所有进站人员（包括公司内工作人员）进行管理：公司内部人员进站，正常情况下有义务向站区管理人员说明进站原由，否则站区人员有权拒绝入站；其他单位人员（用户公司专职计量人员除外）如要进站参观，必须提前至少一天向调度中心申请，得到调度中心同意，严格履行入站手续后，方可在站区人员的陪同下参观规定部位。
　　 整个进站程序中，调度是核心的审批环节，外公司人员（专职计量人员获取必要的计量数据除外）要想从我公司获得生产数据，只能从调度获得，场站人员无权提供任何生产数据。这样从工作程序上保证了站区的设备安全和数据安全。
　　 4）强化调度适时生产指挥意识，实现生产任务及时下达。
　　 生产情况瞬息万变，我们注意在实际工作中锤炼每个调度员，使他们逐步具备“生产指挥员”的素质。春节前曾发生过下游公司突发断管事故的情况，我公司当班调度人员指挥得当、处理及时，体现了良好的生产指挥素质。

五、加强技能培训，提高员工素质；及时调整员工岗位，加强工作执行力
　　 我们认为，现场管理固然重要，但现场管理做得再好，卫生搞得再干净，到现场处理设备故障时束手无策，生产运营的成绩最终还是“零”。为了提高员工素质，提升解决实际问题的能力，我们结合总部“岗位大练兵”要求，对维修人员、场站人员进行“设备大解剖”专项练兵培训。理论讲述不贪多、不贪深，以现场拆解为主，目的是要员工掌握必要的维修常识、维修技能。随着培训的深入，相信员工对现场设备“神秘感”会逐步消失，慢慢学会处理简单故障。
　　 当设备出现疑难故障时，我们鼓励员工不等不靠、开动脑筋，积极查找资料，争取独立解决问题。通过技术攻关，强化组间配合，先后顺利解决了诸如应城门站箱变、马口阴保等疑难问题。现在，队伍解决疑难问题的信心明显增强，对大型设备，也从肤浅的资料性了解逐步向深刻的实践掌握转变。
　　 在提高员工素质的同时，我们对那些不适合岗位的同志进行了调整。在过去半年中，我们通过考核，先后对员工进行了7次转岗、4次辞退，目的是让合适的员工留在合适的岗位上、让不合格的人离开运营系统。通过调整，生产系统员工面貌焕然一新，工作中已很难看到推委扯皮的现象，更不见了挑肥捡瘦的人，“工作执行力”大大加强。
　　 “起而能战、战之则胜、作风顽强、技术过硬”应该是孝感中燃生产运营队伍的业务素质标准。

六、完善工作流程，推动生产部日常工作顺利开展
　　 生产部人员较多、专业复杂，没有完善的工作流程，很难将日常工作理顺。为了让大家明白工作程序，我们先后编写了7个工作流程，内容涉及“一事一报”“请假”“费用报销”“岗位变动”“事故抢险”等。通过明确和固定工作流程，提高了办事效率，保证了生产部日常工作顺利开展。
　　 制度作基础、考核为手段、安全是目标，明确流程、强化责任、提高素质、整塑队伍、规范管理构成孝感中燃生产管理的主要经验。
　　 孝感中燃生产运营部作为一支年轻的队伍，对生产运营管理的理解还比较肤浅，工作上尚有很多地方需要改进，如:一部分制度还需要进一步修订，有的专业组的工作界面还不够清晰，生产管理人性化方面做得还不够、现场管理还有盲点，工作程序还有待进一步理顺和规范等，衷心希望总部领导和兄弟单位对我们的工作提出宝贵意见和建议！